錘頭?是最關(guān)鍵又易磨損的零件，在當前國家環(huán)保要求日趨嚴格的形勢下，其使用安全性和使用壽命直接關(guān)系到破碎效率和生產(chǎn)成本。目前，國內外主要的錘頭材質(zhì)有：高錳鋼、超高錳鋼、低金合金鋼、鍛造65錳鋼、高鉻鑄鐵雙金屬錘頭等。各類(lèi)材質(zhì)的錘頭各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用性，其中高錳鋼在破碎料塊度大且硬度高時(shí)可以使用，在沒(méi)有強烈的沖擊磨損情況下，表面硬化不夠，耐磨性很差；低合金鋼耐磨性不夠，并且在硬度和韌性的合理匹配上難度很大；鍛件錘頭耐磨性不夠，工人頻繁更換錘頭，嚴重影響生產(chǎn)效率。

錘頭是錘式破碎機的主要配件，破碎機中，錘式破碎機是較為普遍的一種。根據錘式破碎機的工作原理不同，錘頭的大小和形狀也各種不同。除了這些，錘頭的材質(zhì)有很多種，工藝也有所不同。當你的破碎機錘頭不耐磨，其實(shí)你沒(méi)有選對材質(zhì)。

磐石耐磨復合錘頭硬而不脆、韌而耐磨，錘端采用高鉻合金鑄鐵，視客戶(hù)工況調整鉻及其合金元素的含量，使該高鉻合金錘頭達到耐磨性和韌性的平衡

材質(zhì)是解決錘頭耐磨性，使用壽命的核心的因素。所以在選擇材質(zhì)時(shí)，要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強的材質(zhì)，這樣有助于提高錘頭的使用壽命。